ඖෂධ අපජල තාක්ෂණය පිළිබඳ පුළුල් විශ්ලේෂණයක්

ඖෂධ කර්මාන්තයේ අපජලයට ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රතිජීවක නිෂ්පාදන අපජලය සහ කෘතිම ඖෂධ නිෂ්පාදන අපජලය ඇතුළත් වේ. ඖෂධ කර්මාන්තයේ අපජලයට ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ හතරක් ඇතුළත් වේ: ප්‍රතිජීවක නිෂ්පාදන අපජලය, කෘතිම ඖෂධ නිෂ්පාදන අපජලය, චීන පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී ඖෂධ නිෂ්පාදන අපජලය, විවිධ සූදානම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් සේදීමේ ජලය සහ සේදීමේ අපජලය. අපජලය සංකීර්ණ සංයුතිය, ඉහළ කාබනික අන්තර්ගතය, ඉහළ විෂ වීම, ගැඹුරු වර්ණය, ඉහළ ලුණු අන්තර්ගතය, විශේෂයෙන් දුර්වල ජෛව රසායනික ගුණාංග සහ වරින් වර බැහැර කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. එය පිරිපහදු කිරීමට අපහසු කාර්මික අපජලයකි. මගේ රටේ ඖෂධ කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, ඖෂධ අපජලය ක්‍රමයෙන් වැදගත් දූෂණ ප්‍රභවයක් බවට පත්ව ඇත.

1. ඖෂධීය අපජලය පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රමය

ඖෂධීය අපජල පිරිපහදු ක්‍රම සාරාංශගත කළ හැක්කේ: භෞතික රසායනික පිරිපහදු කිරීම, රසායනික පිරිපහදු කිරීම, ජෛව රසායනික පිරිපහදු කිරීම සහ විවිධ ක්‍රමවල ඒකාබද්ධ පිරිපහදු කිරීම, එක් එක් පිරිපහදු ක්‍රමයට තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.

භෞතික හා රසායනික ප්‍රතිකාර

ඖෂධීය අපජලයෙහි ජල ගුණාත්මක ලක්ෂණ අනුව, ජෛව රසායනික පිරිපහදු කිරීම සඳහා පූර්ව-පිරිසිදු කිරීම හෝ පසු-පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ලෙස භෞතික රසායනික පිරිපහදු කිරීම භාවිතා කළ යුතුය. වර්තමානයේ භාවිතා වන භෞතික හා රසායනික පිරිපහදු ක්‍රම අතරට ප්‍රධාන වශයෙන් කැටි ගැසීම, වාතය පාවීම, අවශෝෂණය, ඇමෝනියා ඉවත් කිරීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, අයන හුවමාරුව සහ පටල වෙන් කිරීම ඇතුළත් වේ.

කැටි ගැසීම

මෙම තාක්ෂණය දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් බහුලව භාවිතා වන ජල පිරිපහදු ක්‍රමයකි. සාම්ප්‍රදායික චීන වෛද්‍ය විද්‍යාවේ අපජල ජලයේ ඇලුමිනියම් සල්ෆේට් සහ පොලිෆෙරික් සල්ෆේට් වැනි වෛද්‍ය අපජලය පූර්ව-පිරිපහදු කිරීම සහ පසු-පිරිපහදු කිරීමේදී එය බහුලව භාවිතා වේ. කාර්යක්ෂම කැටි ගැසීමේ ප්‍රතිකාරයේ යතුර වන්නේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත කැටි ගැසීම් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහ එකතු කිරීමයි. මෑත වසරවලදී, කැටි ගැසීම් වල සංවර්ධන දිශාව අඩු අණුක සිට ඉහළ-අණුක බහු අවයවක දක්වා සහ තනි-සංරචකයෙන් සංයුක්ත ක්‍රියාකාරීත්වය දක්වා වෙනස් වී ඇත [3]. ලියු මිංහුවා සහ වෙනත් අය [4] ඉහළ කාර්යක්ෂමතා සංයුක්ත ෆ්ලෝකුලන්ට් F-1 සමඟ 6.5 pH අගයක් සහ 300 mg/L ෆ්ලෝකුලන්ට් මාත්‍රාවක් සහිත අපද්‍රව්‍ය ද්‍රවයේ COD, SS සහ වර්ණදේහ ප්‍රතිකාර කළහ. ඉවත් කිරීමේ අනුපාත පිළිවෙලින් 69.7%, 96.4% සහ 87.5% විය.

වායු පාවීම

වායු පාවෙන ක්‍රමයට සාමාන්‍යයෙන් වාතනය වායු පාවීම, ද්‍රාවිත වායු පාවීම, රසායනික වායු පාවීම සහ විද්‍යුත් විච්ඡේදක වායු පාවීම වැනි විවිධ ආකාර ඇතුළත් වේ. ෂින්චැං ඖෂධ කර්මාන්ත ශාලාව ඖෂධ අපජලය පූර්ව පිරිපහදු කිරීම සඳහා CAF සුළි වායු පාවෙන උපාංගය භාවිතා කරයි. සුදුසු රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ COD ඉවත් කිරීමේ සාමාන්‍ය අනුපාතය 25% ක් පමණ වේ.

adsorption ක්‍රමය

බහුලව භාවිතා වන අවශෝෂක වන්නේ සක්‍රිය කාබන්, සක්‍රිය ගල් අඟුරු, හියුමික් අම්ලය, අවශෝෂණ දුම්මල යනාදියයි. වුහාන් ජියැන්මින් ඖෂධ කර්මාන්ත ශාලාව අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ගල් අඟුරු අළු අවශෝෂණ - ද්විතියික වායුගෝලීය ජීව විද්‍යාත්මක පිරිපහදු ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරයි. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගියේ අවශෝෂණ පූර්ව ප්‍රතිකාරයේ COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 41.1% ක් වූ අතර BOD5/COD අනුපාතය වැඩිදියුණු වූ බවයි.

පටල වෙන් කිරීම

පටල තාක්ෂණයන්ට ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස්, නැනෝ පෙරීම සහ තන්තු පටල ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ප්‍රයෝජනවත් ද්‍රව්‍ය නැවත ලබා ගැනීමට සහ සමස්ත කාබනික විමෝචනය අඩු කිරීමට හැකි වේ. මෙම තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ සරල උපකරණ, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, අදියර වෙනසක් සහ රසායනික වෙනසක් නොමැති වීම, ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමයි. සිනමයිසින් අපජලය වෙන් කිරීම සඳහා ජුවානා සහ තවත් අය නැනෝ පෙරීමේ පටල භාවිතා කළහ. අපජලයේ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් මත ලින්කොමයිසින් වල නිෂේධනීය බලපෑම අඩු වූ බව සොයා ගන්නා ලද අතර සිනමයිසින් නැවත ලබා ගන්නා ලදී.

විද්‍යුත් විච්ඡේදනය

මෙම ක්‍රමයට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඒ හා සමාන වාසි ඇති අතර විද්‍යුත් විච්ඡේදක වර්ණ ගැන්වීමේ බලපෑම හොඳයි. ලී යින් [8] රයිබොෆ්ලැවින් සුපර්නේටන්ට් මත විද්‍යුත් විච්ඡේදක පූර්ව ප්‍රතිකාර සිදු කළ අතර, COD, SS සහ ක්‍රෝමා ඉවත් කිරීමේ අනුපාත පිළිවෙලින් 71%, 83% සහ 67% දක්වා ළඟා විය.

රසායනික ප්‍රතිකාර

රසායනික ක්‍රම භාවිතා කරන විට, ඇතැම් ප්‍රතික්‍රියාකාරක අධික ලෙස භාවිතා කිරීම ජල මූලාශ්‍රවල ද්විතියික දූෂණයට හේතු විය හැක. එබැවින්, නිර්මාණය කිරීමට පෙර අදාළ පර්යේෂණාත්මක පර්යේෂණ කටයුතු සිදු කළ යුතුය. රසායනික ක්‍රම අතරට යකඩ-කාබන් ක්‍රමය, රසායනික රෙඩොක්ස් ක්‍රමය (ෆෙන්ටන් ප්‍රතික්‍රියාකාරකය, H2O2, O3), ගැඹුරු ඔක්සිකරණ තාක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ.

යකඩ කාබන් ක්‍රමය

කාර්මික මෙහෙයුමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ඖෂධ අපජලය සඳහා පූර්ව පිරිපහදු කිරීමේ පියවරක් ලෙස Fe-C භාවිතා කිරීමෙන් අපජලයේ ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි බවයි. එරිත්‍රොමිසින් සහ සිප්‍රොෆ්ලොක්සැසින් වැනි ඖෂධ අතරමැදි අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ලූ මැඕක්සිං යකඩ-ක්ෂුද්‍ර-විද්‍යුත් විච්ඡේදනය-නිර්වායු-වායු-වායු ෆ්ලෝටේෂන් ඒකාබද්ධ ප්‍රතිකාරය භාවිතා කරයි. යකඩ සහ කාබන් සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 20% ක් වූ අතර, අවසාන අපජලය “ඒකාබද්ධ අපජල විසර්ජන ප්‍රමිතිය” (GB8978-1996) හි ජාතික පළමු පන්තියේ ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ.

ෆෙන්ටන්ගේ ප්‍රතික්‍රියාකාරක සැකසීම

ෆෙරස් ලුණු සහ H2O2 සංයෝගය ෆෙන්ටන්ගේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකය ලෙස හඳුන්වන අතර, එය සාම්ප්‍රදායික අපජල පිරිපහදු තාක්ෂණයෙන් ඉවත් කළ නොහැකි පරාවර්තක කාබනික ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය. පර්යේෂණ ගැඹුරු වීමත් සමඟ, පාරජම්බුල කිරණ (UV), ඔක්සලේට් (C2O42-) යනාදිය ෆෙන්ටන්ගේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට හඳුන්වා දෙන ලද අතර එමඟින් ඔක්සිකරණ හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු විය. TiO2 උත්ප්‍රේරකයක් ලෙස සහ 9W අඩු පීඩන රසදිය ලාම්පුවක් ආලෝක ප්‍රභවයක් ලෙස භාවිතා කරමින්, ඖෂධීය අපජලය ෆෙන්ටන්ගේ ප්‍රතික්‍රියාකාරකය සමඟ පිරිපහදු කරන ලදී, වර්ණ විච්ඡේදනය අනුපාතය 100% ක් වූ අතර, COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 92.3% ක් වූ අතර, නයිට්‍රොබෙන්සීන් සංයෝගය 8.05mg/L සිට අඩු විය. 0.41 mg/L.

ඔක්සිකරණය

මෙම ක්‍රමය මගින් අපජලයේ ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය වඩා හොඳය. උදාහරණයක් ලෙස, බැල්සියොග්ලු වැනි ප්‍රතිජීවක අපජල තුනක් ඕසෝන් ඔක්සිකරණය මගින් පිරිපහදු කරන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගියේ අපජලයේ ඕසෝනීකරණය BOD5/COD අනුපාතය වැඩි කළා පමණක් නොව, COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 75% ට වඩා වැඩි බවයි.

ඔක්සිකරණ තාක්ෂණය

උසස් ඔක්සිකරණ තාක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වෙන මෙය, නවීන ආලෝකය, විදුලිය, ශබ්දය, චුම්භකත්වය, ද්‍රව්‍ය සහ විද්‍යුත් රසායනික ඔක්සිකරණය, තෙත් ඔක්සිකරණය, සුපිරි ක්‍රිටිකල් ජල ඔක්සිකරණය, ප්‍රකාශ උත්ප්‍රේරක ඔක්සිකරණය සහ අතිධ්වනික හායනය ඇතුළු අනෙකුත් සමාන විෂයයන් පිළිබඳ නවතම පර්යේෂණ ප්‍රතිඵල එකට ගෙන එයි. ඒවා අතර, පාරජම්බුල ප්‍රකාශ උත්ප්‍රේරක ඔක්සිකරණ තාක්ෂණයට නව්‍යතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ අපජලය සඳහා තෝරා ගැනීමේ හැකියාව නොමැති වාසි ඇති අතර, අසංතෘප්ත හයිඩ්‍රොකාබන පිරිපහදු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. පාරජම්බුල කිරණ, උණුසුම සහ පීඩනය වැනි ප්‍රතිකාර ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, කාබනික ද්‍රව්‍යවල අතිධ්වනික ප්‍රතිකාරය වඩාත් සෘජු වන අතර අඩු උපකරණ අවශ්‍ය වේ. නව ආකාරයේ ප්‍රතිකාරයක් ලෙස, වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කර ඇත. ෂියාඕ ගුවැන්ක්වාන් සහ වෙනත් අය [13] ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා අතිධ්වනික-වායුගෝලීය ජීව විද්‍යාත්මක සම්බන්ධතා ක්‍රමය භාවිතා කළහ. අතිධ්වනික ප්‍රතිකාරය තත්පර 60 ක් සඳහා සිදු කරන ලද අතර බලය 200 w වූ අතර, අපජලයේ මුළු COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 96% කි.

ජෛව රසායනික ප්‍රතිකාර

ජෛව රසායනික පිරිපහදු තාක්ෂණය යනු බහුලව භාවිතා වන ඖෂධීය අපජල පිරිපහදු තාක්ෂණයකි, එයට වායුගෝලීය ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රමය, නිර්වායු ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රමය සහ වායුගෝලීය-නිර්වායු ඒකාබද්ධ ක්‍රමය ඇතුළත් වේ.

වායුගෝලීය ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතිකාර

ඖෂධීය අපජලයෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් කාබනික අපජලය බැවින්, සාමාන්‍යයෙන් වායුගෝලීය ජීව විද්‍යාත්මක පිරිපහදු කිරීමේදී තොග ද්‍රාවණය තනුක කිරීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල වන අතර, අපජලය ජෛව රසායනිකව පිරිපහදු කළ හැකි අතර, ජෛව රසායනික පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු ප්‍රමිතියට කෙලින්ම මුදා හැරීම දුෂ්කර ය. එබැවින්, වායුගෝලීය භාවිතය පමණි. ප්‍රතිකාර කිහිපයක් ඇති අතර සාමාන්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ. බහුලව භාවිතා වන වායුගෝලීය ජීව විද්‍යාත්මක පිරිපහදු ක්‍රම අතරට සක්‍රිය රොන්මඩ ක්‍රමය, ගැඹුරු ළිං වාතන ක්‍රමය, අවශෝෂණ ජෛව හායන ක්‍රමය (AB ක්‍රමය), සම්බන්ධතා ඔක්සිකරණ ක්‍රමය, අනුක්‍රමික කණ්ඩායම් කණ්ඩායම් සක්‍රිය රොන්මඩ ක්‍රමය (SBR ක්‍රමය), සංසරණ සක්‍රිය රොන්මඩ ක්‍රමය යනාදිය ඇතුළත් වේ. (CASS ක්‍රමය) සහ යනාදිය.

ගැඹුරු ළිං වාතනය කිරීමේ ක්‍රමය

ගැඹුරු ළිං වාතනය යනු අධිවේගී සක්‍රිය රොන් මඩ පද්ධතියකි. මෙම ක්‍රමයට ඉහළ ඔක්සිජන් භාවිත අනුපාතයක්, කුඩා බිම් ඉඩක්, හොඳ පිරිපහදු බලපෑමක්, අඩු ආයෝජනයක්, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක්, රොන් මඩ තොගයක් නොමැති වීම සහ අඩු රොන් මඩ නිෂ්පාදනයක් ඇත. ඊට අමතරව, එහි තාප පරිවාරක බලපෑම යහපත් වන අතර, උතුරු ප්‍රදේශවල ශීත අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ බලපෑම සහතික කළ හැකි දේශගුණික තත්ත්වයන්ගෙන් පිරිපහදුවට බලපෑමක් නැත. ඊසානදිග ඖෂධ කර්මාන්ත ශාලාවේ ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් කාබනික අපජලය ගැඹුරු ළිං වාතනය කිරීමේ ටැංකිය මගින් ජෛව රසායනිකව පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු, COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 92.7% දක්වා ළඟා විය. සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉතා ඉහළ බව දැකිය හැකි අතර එය ඊළඟ සැකසුම් සඳහා අතිශයින්ම ප්‍රයෝජනවත් වේ. තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

AB ක්‍රමය

AB ක්‍රමය අතිශය ඉහළ බරක් සහිත සක්‍රිය රොන්මඩ ක්‍රමයකි. AB ක්‍රියාවලිය මගින් BOD5, COD, SS, පොස්පරස් සහ ඇමෝනියා නයිට්‍රජන් ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය සාමාන්‍යයෙන් සාම්ප්‍රදායික සක්‍රිය රොන්මඩ ක්‍රියාවලියට වඩා වැඩිය. එහි කැපී පෙනෙන වාසි වන්නේ A කොටසේ ඉහළ බර, ශක්තිමත් ප්‍රති-කම්පන භාර ධාරිතාව සහ pH අගය සහ විෂ සහිත ද්‍රව්‍ය මත විශාල බෆරින් බලපෑමයි. එය විශේෂයෙන් ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් සහ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණයේ විශාල වෙනස්කම් සහිත අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. යැං ජුන්ෂි සහ තවත් අයගේ ක්‍රමය ප්‍රතිජීවක අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ජල විච්ඡේදක ආම්ලිකකරණ-AB ජීව විද්‍යාත්මක ක්‍රමය භාවිතා කරයි, එය කෙටි ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයක්, බලශක්ති ඉතිරියක් සහ ප්‍රතිකාර පිරිවැය සමාන අපජලයේ රසායනික ෆ්ලොක්කුලේෂන්-ජීව විද්‍යාත්මක පිරිපහදු ක්‍රමයට වඩා අඩුය.

ජීව විද්‍යාත්මක සම්බන්ධතා ඔක්සිකරණය

මෙම තාක්ෂණය සක්‍රිය රොන්මඩ ක්‍රමයේ සහ ජෛව පටල ක්‍රමයේ වාසි ඒකාබද්ධ කරන අතර ඉහළ පරිමාවක් සහිත බරක්, අඩු රොන්මඩ නිෂ්පාදනය, ශක්තිමත් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, ස්ථාවර ක්‍රියාවලි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පහසු කළමනාකරණය යන වාසි ඇත. බොහෝ ව්‍යාපෘති විවිධ අවස්ථා වලදී ප්‍රමුඛ වික්‍රියා ගෘහාශ්‍රිත කිරීම, විවිධ ක්ෂුද්‍රජීවී ජනගහනය අතර සහජීවන බලපෑමට පූර්ණ දායකත්වයක් ලබා දීම සහ ජෛව රසායනික බලපෑම් සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කරගත් අදියර දෙකක ක්‍රමයක් අනුගමනය කරයි. ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී, නිර්වායු ජීර්ණය සහ ආම්ලිකකරණය බොහෝ විට පූර්ව ප්‍රතිකාර පියවරක් ලෙස භාවිතා කරන අතර ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා සම්බන්ධතා ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි. හාර්බින් නෝර්ත් ඖෂධ කර්මාන්ත ශාලාව ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ජල විච්ඡේදක ආම්ලිකකරණය-අදියර දෙකක ජීව විද්‍යාත්මක සම්බන්ධතා ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරයි. මෙහෙයුම් ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ ප්‍රතිකාර බලපෑම ස්ථායී වන අතර ක්‍රියාවලි සංයෝජනය සාධාරණ බවයි. ක්‍රියාවලි තාක්ෂණයේ ක්‍රමයෙන් පරිණත වීමත් සමඟ, යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර ද වඩාත් පුළුල් වේ.​​​

SBR ක්‍රමය

SBR ක්‍රමයට ශක්තිමත් කම්පන බර ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ රොන්මඩ ක්‍රියාකාරිත්වය, සරල ව්‍යුහය, ආපසු ප්‍රවාහයක් අවශ්‍ය නොවීම, නම්‍යශීලී ක්‍රියාකාරිත්වය, කුඩා පියසටහන, අඩු ආයෝජනය, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ උපස්ථර ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය සහ හොඳ නිශ්චලකරණය සහ පොස්පරස් ඉවත් කිරීමේ වාසි ඇත. . උච්චාවචනය වන අපජලය. SBR ක්‍රියාවලිය මගින් ඖෂධීය අපජලය පිරිපහදු කිරීම පිළිබඳ අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී යන්නේ වාතන කාලය ක්‍රියාවලියේ පිරිපහදු බලපෑමට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන බවයි; ඇනොක්සික් කොටස් සැකසීම, විශේෂයෙන් නිර්වායු සහ වායුගෝලීය නැවත නැවත නිර්මාණය කිරීම, පිරිපහදු බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය; PAC හි SBR වැඩිදියුණු කළ ප්‍රතිකාරය ක්‍රියාවලිය පද්ධතියේ ඉවත් කිරීමේ බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෑත වසරවලදී, ක්‍රියාවලිය වඩ වඩාත් පරිපූර්ණ වී ඇති අතර ඖෂධීය අපජලය පිරිපහදු කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.

නිර්වායු ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතිකාර

වර්තමානයේදී, දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් කාබනික අපජලය පිරිපහදු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් නිර්වායු ක්‍රමය මත පදනම් වේ, නමුත් වෙනම නිර්වායු ක්‍රමයක් සමඟ පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු අපජල COD තවමත් සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, පශ්චාත් ප්‍රතිකාර (වායු ජීව විද්‍යාත්මක ප්‍රතිකාර වැනි) සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වේ. වර්තමානයේදී, ඉහළ කාර්යක්ෂමතා නිර්වායු ප්‍රතික්‍රියාකාරක සංවර්ධනය හා සැලසුම් කිරීම සහ මෙහෙයුම් තත්වයන් පිළිබඳ ගැඹුරු පර්යේෂණ ශක්තිමත් කිරීම තවමත් අවශ්‍ය වේ. ඖෂධ අපජල පිරිපහදුවේ වඩාත්ම සාර්ථක යෙදුම් වන්නේ ඉහළට ගලා යන නිර්වායු රොන් මඩ ඇඳ (UASB), නිර්වායු සංයුක්ත ඇඳ (UBF), නිර්වායු බැෆල් ප්‍රතික්‍රියාකාරකය (ABR), ජල විච්ඡේදනය යනාදියයි.

UASB පනත

UASB ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ඉහළ නිර්වායු ජීර්ණ කාර්යක්ෂමතාව, සරල ව්‍යුහය, කෙටි හයිඩ්‍රොලික් රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ වෙනම රොන්මඩ ආපසු ලබා දීමේ උපාංගයක් අවශ්‍ය නොවීම යන වාසි ඇත. කැනමයිසින්, ක්ලෝරින්, VC, SD, ග්ලූකෝස් සහ අනෙකුත් ඖෂධ නිෂ්පාදන අපජල පිරිපහදු කිරීමේදී UASB භාවිතා කරන විට, COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 85% සිට 90% දක්වා වැඩි බව සහතික කිරීමට SS අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් ඉතා ඉහළ නොවේ. අදියර දෙකක UASB ශ්‍රේණියේ COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 90% ට වඩා ළඟා විය හැකිය.

UBF ක්‍රමය

වෙන්නිං සහ තවත් අය. UASB සහ UBF මත සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණයක් පවත්වන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ UBF සතුව හොඳ ස්කන්ධ හුවමාරුව සහ වෙන් කිරීමේ බලපෑම, විවිධ ජෛව ස්කන්ධ සහ ජීව විද්‍යාත්මක විශේෂ, ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ශක්තිමත් මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව යන ලක්ෂණ ඇති බවයි. ඔක්සිජන් ජෛව ප්‍රතික්‍රියාකාරකය.

ජල විච්ඡේදනය සහ ආම්ලිකකරණය

ජල විච්ඡේදක ටැංකිය ජල විච්ඡේදනය කරන ලද උඩුගං රොන් මඩ ඇඳ (HUSB) ලෙස හඳුන්වන අතර එය නවීකරණය කරන ලද UASB වේ. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි නිර්වායු ටැංකිය හා සසඳන විට, ජල විච්ඡේදක ටැංකියට පහත වාසි ඇත: මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතාවයක් නැත, කලවම් කිරීමක් නැත, ත්‍රි-අදියර බෙදුම්කරුවෙකු නැත, එය පිරිවැය අඩු කරන සහ නඩත්තුව පහසු කරයි; එය අපද්‍රව්‍යවල ඇති සාර්ව අණු සහ ජෛව හායනයට ලක් නොවන කාබනික ද්‍රව්‍ය කුඩා අණු බවට හායනය කළ හැකිය. පහසුවෙන් ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි කාබනික ද්‍රව්‍ය අමු ජලයේ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි; ප්‍රතික්‍රියාව වේගවත් වේ, ටැංකි පරිමාව කුඩා වේ, ප්‍රාග්ධන ඉදිකිරීම් ආයෝජනය කුඩා වන අතර රොන් මඩ පරිමාව අඩු වේ. මෑත වසරවලදී, ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීමේදී ජල විච්ඡේදක-වායුගෝලීය ක්‍රියාවලිය බහුලව භාවිතා වී ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ජෛව ඖෂධ කර්මාන්ත ශාලාවක් ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ජල විච්ඡේදක ආම්ලිකකරණය-අදියර දෙකේ ජීව විද්‍යාත්මක සම්බන්ධතා ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරයි. ක්‍රියාකාරිත්වය ස්ථාවර වන අතර කාබනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ බලපෑම කැපී පෙනේ. COD, BOD5 SS සහ SS ඉවත් කිරීමේ අනුපාත පිළිවෙලින් 90.7%, 92.4% සහ 87.6% විය.

නිර්වායු-වායු ඒකාබද්ධ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය

වායුගෝලීය ප්‍රතිකාර හෝ නිර්වායු ප්‍රතිකාර පමණක් අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි බැවින්, නිර්වායු-වායු, ජල විච්ඡේදක ආම්ලිකකරණ-වායු ප්‍රතිකාර වැනි ඒකාබද්ධ ක්‍රියාවලීන් මගින් අපජලයේ ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, ආයෝජන පිරිවැය සහ පිරිපහදු කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කරයි. තනි සැකසුම් ක්‍රමයක ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා එය ඉංජිනේරු භාවිතයේදී බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඖෂධ කර්මාන්ත ශාලාවක් ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා නිර්වායු-වායු ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරයි, BOD5 ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 98% ක් වන අතර, COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 95% ක් වන අතර, පිරිපහදු කිරීමේ බලපෑම ස්ථායී වේ. ක්ෂුද්‍ර-විද්‍යුත් විච්ඡේදනය-නිර්වායු ජල විච්ඡේදක-ආම්ලිකකරණ-SBR ක්‍රියාවලිය රසායනික කෘතිම ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ සමස්ත ක්‍රියාවලීන් මාලාවම අපජලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණයේ වෙනස්කම් වලට ප්‍රබල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බවත්, COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 86% සිට 92% දක්වා ළඟා විය හැකි බවත්, එය ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා කදිම ක්‍රියාවලි තේරීමකි. - උත්ප්‍රේරක ඔක්සිකරණය - සම්බන්ධතා ඔක්සිකරණ ක්‍රියාවලිය. ආඝ්‍රාණය කරන ද්‍රව්‍යයේ COD අගය 12 000 mg/L පමණ වන විට, අපජලයේ COD අගය 300 mg/L ට ​​වඩා අඩු වේ; ජෛව පටල-SBR ක්‍රමය මගින් පිරිපහදු කරන ලද ජීව විද්‍යාත්මකව පරාවර්තක ඖෂධීය අපජලයේ COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 87.5% ~ 98.31% දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, එය ජෛව පටල ක්‍රමයේ සහ SBR ක්‍රමයේ තනි භාවිත ප්‍රතිකාර බලපෑමට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.

මීට අමතරව, පටල තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීමේදී පටල ජෛව ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ (MBR) යෙදුම් පර්යේෂණ ක්‍රමයෙන් ගැඹුරු වී ඇත. MBR පටල වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණයේ සහ ජීව විද්‍යාත්මක පිරිපහදු කිරීමේ ලක්ෂණ ඒකාබද්ධ කරන අතර ඉහළ පරිමාවේ බර, ශක්තිමත් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, කුඩා පියසටහන සහ අඩු අවශේෂ රොන්මඩ වල වාසි ඇත. ඖෂධ අතරමැදි අම්ල ක්ලෝරයිඩ් අපජලය 25 000 mg/L COD සමඟ පිරිපහදු කිරීම සඳහා නිර්වායු පටල ජෛව ප්‍රතික්‍රියාකාරක ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන ලදී. පද්ධතියේ COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 90% ට වඩා වැඩි මට්ටමක පවතී. පළමු වරට, නිශ්චිත කාබනික ද්‍රව්‍ය හායනය කිරීමට අනිවාර්ය බැක්ටීරියා වල හැකියාව භාවිතා කරන ලදී. 3,4-ඩයික්ලෝරෝඇනිලීන් අඩංගු කාර්මික අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා නිස්සාරණ පටල ජෛව ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාවිතා කරයි. HRT පැය 2 ක් වූ අතර, ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 99% ක් වූ අතර, කදිම පිරිපහදු බලපෑම ලබා ගන්නා ලදී. පටල අපිරිසිදු කිරීමේ ගැටළුව තිබියදීත්, පටල තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ඖෂධ අපජල පිරිපහදු ක්ෂේත්‍රයේ MBR වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරනු ඇත.

2. ඖෂධීය අපජලය පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ තෝරා ගැනීම

ඖෂධීය අපජලවල ජල ගුණාත්මක ලක්ෂණ නිසා බොහෝ ඖෂධීය අපජල සඳහා ජෛව රසායනික පිරිපහදු කිරීම තනිවම සිදු කළ නොහැකි බැවින්, ජෛව රසායනික පිරිපහදු කිරීමට පෙර අවශ්‍ය පූර්ව පිරිපහදු කිරීම සිදු කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, ජලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ pH අගය සකස් කිරීම සඳහා නියාමන ටැංකියක් සකස් කළ යුතු අතර, භෞතික රසායනික හෝ රසායනික ක්‍රමය සැබෑ තත්ත්වයට අනුව පූර්ව පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ලෙස භාවිතා කළ යුතු අතර ජලයේ SS, ලවණතාව සහ COD කොටසක් අඩු කිරීමට, අපජලයේ ජීව විද්‍යාත්මක නිෂේධනීය ද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට සහ අපජලයේ දිරාපත්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කළ යුතුය. අපජලය පසුකාලීනව ජෛව රසායනික පිරිපහදු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා.

පෙර පිරිපහදු කළ අපජලය එහි ජල ගුණාත්මක ලක්ෂණ අනුව නිර්වායු සහ වායුගෝලීය ක්‍රියාවලීන් මගින් පිරිපහදු කළ හැකිය. අපජල අවශ්‍යතා ඉහළ නම්, වායුගෝලීය පිරිපහදු ක්‍රියාවලියෙන් පසුව වායුගෝලීය පිරිපහදු ක්‍රියාවලිය දිගටම කරගෙන යා යුතුය. නිශ්චිත ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීමේදී අපජලයේ ස්වභාවය, ක්‍රියාවලියේ පිරිපහදු බලපෑම, යටිතල පහසුකම් සඳහා ආයෝජනය කිරීම සහ තාක්ෂණය ශක්‍ය හා ආර්ථිකමය කිරීම සඳහා ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම වැනි සාධක පුළුල් ලෙස සලකා බැලිය යුතුය. සමස්ත ක්‍රියාවලි මාර්ගය පූර්ව පිරිපහදු-නිර්වායු-වායුගෝලීය-(පශ්චාත්-පිරිපහදු) ඒකාබද්ධ ක්‍රියාවලියකි. කෘතිම ඉන්සියුලින් අඩංගු පුළුල් ඖෂධීය අපජලය පිරිපහදු කිරීම සඳහා ජල විච්ඡේදනය අවශෝෂණය-ස්පර්ශ ඔක්සිකරණ-පෙරීමේ ඒකාබද්ධ ක්‍රියාවලිය භාවිතා වේ.

3. ඖෂධ අපජලවල ප්‍රයෝජනවත් ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ භාවිතය

ඖෂධ කර්මාන්තයේ පිරිසිදු නිෂ්පාදනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම, අමුද්‍රව්‍ය උපයෝගීතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, අතරමැදි නිෂ්පාදන සහ අතුරු නිෂ්පාදනවල පුළුල් ප්‍රතිසාධන අනුපාතය සහ තාක්ෂණික පරිවර්තනය හරහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දූෂණය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම. සමහර ඖෂධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි විශේෂත්වය නිසා, අපජලයේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. එවැනි ඖෂධ අපජල පිරිපහදු කිරීම සඳහා, පළමු පියවර වන්නේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිසාධනය සහ පුළුල් භාවිතය ශක්තිමත් කිරීමයි. 5% සිට 10% දක්වා ඉහළ ඇමෝනියම් ලුණු අන්තර්ගතයක් සහිත ඖෂධ අතරමැදි අපජලය සඳහා, 30% ක පමණ ස්කන්ධ භාගයක් සහිත (NH4)2SO4 සහ NH4NO3 නැවත ලබා ගැනීම සඳහා වාෂ්පීකරණය, සාන්ද්‍රණය සහ ස්ඵටිකීකරණය සඳහා ස්ථාවර වයිපර් පටලයක් භාවිතා කරයි. පොහොර ලෙස හෝ නැවත භාවිතා කිරීම. ආර්ථික ප්‍රතිලාභ පැහැදිලිය; අධි තාක්‍ෂණික ඖෂධ සමාගමක් නිෂ්පාදන අපජලය අතිශයින් ඉහළ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් අන්තර්ගතයක් සහිතව පිරිපහදු කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරයි. ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වායුව නැවත ලබා ගත් පසු, එය ෆෝමලීන් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක් බවට සකස් කළ හැකිය හෝ බොයිලර් තාප ප්‍රභවයක් ලෙස පුළුස්සා දැමිය හැකිය. ෆෝමල්ඩිහයිඩ් ප්‍රතිසාධනය හරහා, සම්පත් තිරසාර ලෙස භාවිතා කිරීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර, පාරිසරික ප්‍රතිලාභ සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඒකාබද්ධ කිරීම අවබෝධ කර ගනිමින්, පිරිපහදු මධ්‍යස්ථානයේ ආයෝජන පිරිවැය වසර 4 සිට 5 දක්වා කාලය තුළ ආපසු ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍ය ඖෂධ අපජල සංයුතිය සංකීර්ණ, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට අපහසු, ප්‍රතිසාධන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ වන අතර පිරිවැය ඉහළ ය. එබැවින්, අපද්‍රව්‍ය ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳීමට යතුර වන්නේ දියුණු හා කාර්යක්ෂම පුළුල් අපජල පිරිපහදු තාක්ෂණයයි.

4 නිගමනය

ඖෂධ අපජලය පිරිපහදු කිරීම පිළිබඳ බොහෝ වාර්තා තිබේ. කෙසේ වෙතත්, ඖෂධ කර්මාන්තයේ අමුද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලීන්හි විවිධත්වය හේතුවෙන්, අපජලයේ ගුණාත්මකභාවය පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ. එබැවින්, ඖෂධ අපජලය සඳහා පරිණත හා ඒකාබද්ධ පිරිපහදු ක්‍රමයක් නොමැත. තෝරා ගත යුතු ක්‍රියාවලි මාර්ගය අපජලය මත රඳා පවතී. ස්වභාවය. අපජලයේ ලක්ෂණ අනුව, අපජලයේ ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම, මුලින් දූෂක ඉවත් කිරීම සහ පසුව ජෛව රසායනික පිරිපහදු කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පූර්ව පිරිපහදු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වේ. වර්තමානයේ, ආර්ථිකමය හා ඵලදායී සංයුක්ත ජල පිරිපහදු උපකරණයක් සංවර්ධනය කිරීම විසඳිය යුතු හදිසි ගැටලුවකි.

කර්මාන්ත ශාලාවචීන රසායනිකඇනොනික් PAM පොලිඇක්‍රිලමයිඩ් කැටායන පොලිමර් ෆ්ලෝකුලන්ට්, චිටෝසන්, චිටෝසන් කුඩු, පානීය ජල පිරිපහදු කිරීම, ජල වර්ණ ගැන්වීමේ කාරකය, ඩැඩ්මැක්, ඩයලිල් ඩයිමෙතිල් ඇමෝනියම් ක්ලෝරයිඩ්, ඩයිසයැන්ඩියමයිඩ්, ඩීසීඩීඒ, ඩිෆෝමර්, ප්‍රතිෆෝම්, පැක්, පොලි ඇලුමිනියම් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිඇලුමිනියම්, පොලිඉලෙක්ට්‍රොලයිට්, පෑම්, පොලිඇක්‍රිලමයිඩ්, පොලිඩඩ්මැක්, පීඩීඒඩීඑම්ඒ, පොලිමයින්, අපි අපගේ ගැනුම්කරුවන්ට උසස් තත්ත්වය ලබා දෙනවා පමණක් නොව, ඊටත් වඩා වැදගත් වන්නේ අපගේ ශ්‍රේෂ්ඨතම සැපයුම්කරු සහ ආක්‍රමණශීලී විකුණුම් මිලයි.

ODM කර්මාන්තශාලාව චීන PAM, Anionic Polyacrylamide, HPAM, PHPA, අපගේ සමාගම "අඛණ්ඩතාවය මත පදනම් වූ, සහයෝගීතාවය නිර්මාණය කරන ලද, ජනතාව නැඹුරු, ජයග්‍රාහී සහයෝගීතාවය" යන මෙහෙයුම් මූලධර්මය අනුව ක්‍රියා කරයි. ලොව පුරා සිටින ව්‍යාපාරිකයන් සමඟ අපට මිත්‍රශීලී සබඳතාවක් ඇති කර ගත හැකි යැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු.

Baidu වෙතින් උපුටා ගන්නා ලදී.